【Postupak jetkanja poluvodiča】 Duša poluvodiča podučava postupak jetkanja i praksu inženjera na problemima s neispravnom brzinom od 0 do 1 （CH7-CH8)

Ch7. Struktura opreme za suho jetkanje

Komponente uređaja za jetak

Pumpa=djeluje na formiranje i održavanje visokog vakuumskog stanja potrebno za jetkanje tankog filma

RF generator=Snaga se primjenjuje na ubrizgani plin, stvarajući izvor energije za plazmu

3.Chiller=Ohlađivanje topline nastale tijekom postupka jetkanja kako bi se smanjila nehomogenost filma i oštećenja

4.Process komora=Reakcijska komora u kojoj se provodi jetkanje održava određeni tlak, gdje se pojavljuje reakcija plina i reakcijski proizvodi se ispuštaju kroz ispušni cjevovod

5.GAS Box=ima uređaj MFC (masovni regulator protoka) za regulaciju protoka plina i distribuciju plina

6.Main kontroler=Kontrolirajte sve uređaje

Definicija vakuuma

U određenom prostoru molekule zraka uklanjaju se ispod atmosferskog tlaka.

Razlozi potrebe za vakuumom u poluvodičkim procesima

Da bi se uklonili nečistoće kako bi se postigli željeni rezultati procesa reakcijom pročišćavanja i povećali učinkovitost proizvodnje.

Srednja slobodna staza, MFP

Prosječna udaljenost čestica prijeđe prije sudara s drugom česticom.

Jetkanje plazme

Metoda spajanja RF napajanja na anodu - Etch Brzina: Poly Si> Sin> SiO₂

Etcching se izvodi kemijskim reakcijama između slobodnih radikala i uzoraka vafla

Upotreba f - plinske plazme - Izotropna

Reaktivno jetkanje iona (RIE)

Napajanje RF -a povezano je s katodom iznad uzorka putem kondenzatora. Reakcije uključene u jetkanje nisu samo slobodni radikali, već i ion → Kemijske reakcije + jetkanje sudara

Problem: ioni ubrzani DC pristranosti mogu uzrokovati oštećenje supstrata

Značajke: Anizotropno jetkanje ionskim bombardiranjem / uzorci visoke gustoće mogu se formirati / polimeri se ponekad namjerno stvaraju kako bi se postigla anizotropno jetkanje

Zasana

Definicija: suha traka i vlažno uklanjanje očvrsnog zbog procesa poput suhog jetkanja, vlažnog jetkanja ili implantacije iona

Obično se koristi fotoresist (PR), suha ošišanja + vlažna traka.

Vrste: plazmaashing / o₃ pepeli / visoka frekvencija, ultraljubičasto degumming

• Plazma

• ① cilindrični tip - visoka učinkovitost proizvodnje, ali lako je uzrokovati oštećenje

• ② Monolitni tip - visoka uniformnost, ali lako je uzrokovati štetu

• ③ nizvodno - smanjuje štetu

• Svjetlo/ozonsko degummiranje

• ① Lagano degumming - Nema oštećenja, nema zagađenja metala i pogoršanja filma

• ② Ozonsko degummiranje - smanjuje oštećenja

Napomene: Fotoresist se mora temeljito ukloniti / ukloniti iz vafera postupkom ispiranja / ne smije oštetiti površinu ili podlogu vafera

Nastavite s koracima

Oluk nakon ionskog implantata

2.Law doza (manje od ili jednaka E15) Zahtjev=1 Korak / visoka temperatura / visoka brzina pogubljenja

3.High Dose (>E15) Zahtjev=2 koraci / niska temperatura / niska brzina pogubljenja

4.Shing nakon jetkanja

5.Pre - Metal Etch Proces zahtjevi=1 korak / visoka brzina degumminga (Si, Sio₂ jetkanje itd.)

6. Zahtjevi za prometu nakon jetkanja metala=Isto kao gore (za metalno jetkanje)

Ch8. Postupak suhog jetkanja

Vrste suhog jetkanja

1.Pod i pregled jetkanja oksida (siO₂)

• Naziv procesa: SAC (samo -usklađivanje kontakta)

• Zahtjevi za proces: Osigurajte omjer kontakta/niskog napona/visokog odabira

• Princip: prilikom jetkanja kontaktnih oksida, povećanjem omjera odabira filma Inter -, kada se susreće nitrid pored vrata, samo je oksid urezan, što rezultira stvaranjem kontaktnih rupa kao što je prikazano na slici . 3

• Cilj: riješiti problem definiranja granice poravnanja fotografija prilikom kontaktiranja rupa ispod 0,5 µm

• Naziv procesa: kontaktirajte Etch

• Zahtjevi za proces: Nakon što stigne prethodno jetkanje, mora imati visoki omjer odabira i izdržati preko etcha.

• Naziv procesa: IMD jetkanje (Inter Metal Dielektric)

• Procesni zahtjevi: Vrlo je važno ukloniti polimer kako bi se osiguralo da nema otpora (otpor - slobodno) / Prisutnost limenih poklopca u temeljnom metalu također je utjecajni faktor

• Konzistencija kritične dimenzije (CD) važna je za različita mjesta i strukture unutar reza

2.Poly SI, ETH (GATE)

Jetkanje silicida

Etching requirements: Good vertical etch profile/good selection ratio for oxides (>10)

Zahtjevi za jetkanje elektroda za vrata: Dobar omjer selektivnosti s kapijom oksidom i anizotropnim

Postupak uklanjanja polimera

Toplina - inducirano taloženje polimera (polimer depo)

- što je niža temperatura, to je teže taloženje

- Polimer ostaje plinovit i uklanja se iz procesne komore vakuumskim ispuhom

Taloženje polimera uzrokovano temperaturnim gradijentima

- Kada je gradijent temperature (razlika) 0, taloženje je jednolično

- relativno hladni dijelovi su više deponirani

- taloženje polimera može se kontrolirati povećanjem temperature nepoželjnog dijela i smanjenjem temperature željenog deponiranog dijela

- previsoka temperatura može uzrokovati da se polimer izliječi, uzrokujući probleme

Taloženje polimera uzrokovano strukturom komore

- Polimeri su skloni ostacima u rubovima i uglovima ili pukotinama strukture opreme

- vrtlog ili leđa - tok plinskog toka određuje mjesto taloženja polimera

- Površinska hrapavost unutar komore utječe na stupanj i mjesto taloženja

- Primjer: TCP -9400 - Polimerno taloženje komponente pogona blizu vafera, vrtložna struja i refluks uzrokuju formiranje velike količine strane tvari na rezi → Podesite strukturu povećanjem udaljenosti između vafelja i dijela pogona

 

0020-42287 Ploča Perf 8inch EC WXZ